低溫干燥技術(shù)在進(jìn)行使用的過程中主要是采用自主研發(fā)的干風(fēng)系統(tǒng)這樣就會在一定程度上顛覆傳統(tǒng)的電加熱蒸發(fā)水分的方式，低溫干燥技術(shù)在一定程度上有效的保留了物料原始的香味，其營養(yǎng)成分和活性成分，在一定程度上有效的避免了溶液受高溫的影響，產(chǎn)生的番味的流失，營養(yǎng)成分的變質(zhì)，和活細(xì)胞因溫度高而死亡。
低溫干燥技術(shù)在一定程度上可以有效的配置其超低溫干燥-20到250度，實現(xiàn)零下20攝氏度到高溫250度的干燥效果。實現(xiàn)從超低溫到高溫的干燥效果。
低溫干燥原理包括3種∶10度以下低溫風(fēng)干設(shè)備
1、J降溫干燥模式———在高溫高濕環(huán)境下，機(jī)組產(chǎn)生的熱是由冷卻水排到大氣中進(jìn)行干燥。
2、調(diào)溫干燥模式———常溫下進(jìn)行調(diào)溫干燥，恒定溫度狀況下干燥空氣3、升溫干燥模式——在低溫陰冷潮濕環(huán)境下，機(jī)器升溫干燥，不降低室內(nèi)溫度，進(jìn)行干燥。
低溫干燥技術(shù)有效的采用干風(fēng)循環(huán)，這樣就可以在一定程度上節(jié)約的能耗，同時也可以讓物料變得更加的干燥。
新的低溫風(fēng)干技術(shù)是模擬冬季自然風(fēng)干環(huán)境，低溫低濕高風(fēng)速，快速脫水干燥，同時形成
風(fēng)味的一種特殊的加工方法。其優(yōu)勢表現(xiàn)為，1）營養(yǎng)美味，模擬冬季環(huán)境0?10 °C冷風(fēng)低溫
風(fēng)干，大限度保留產(chǎn)品營養(yǎng)成分，產(chǎn)品色澤新鮮，風(fēng)味濃郁，符合消費者對食材美味、綠
色、營養(yǎng)、健康的需求；2）安全衛(wèi)生質(zhì)量可控，傳統(tǒng)自然通風(fēng)和日曬受自然條件約束，易混
入砂石碎屑等雜質(zhì)且易招致蚊蠅，存在食品安全隱患，食品衛(wèi)生難以保證；熱風(fēng)干燥能使生產(chǎn)
條件有所改善，但產(chǎn)品在高溫下易發(fā)生油脂氧化，產(chǎn)品色澤及風(fēng)味較差，產(chǎn)品質(zhì)量下降；真空
冷凍干燥設(shè)備造價高，運行能耗高，且產(chǎn)品凍結(jié)造成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)改變，干燥過程中無法形成臘
味，成品口感較差，低溫風(fēng)干工藝有效避免了上述缺點，低溫風(fēng)干由于干燥的溫度、濕度、風(fēng)
速、時間穩(wěn)定可控，不同批次產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可控，可實現(xiàn)產(chǎn)品的連續(xù)化生產(chǎn)；3）低鹽低溫風(fēng)
干，產(chǎn)品鹽度低，過氧化值及酸價低，有利人體健康。
10度以下低溫風(fēng)干設(shè)備用蒸發(fā)器與冷凝器來對空氣進(jìn)行處理，從而達(dá)到調(diào)溫除濕的目的。其工作過程中回收系統(tǒng)的冷凝熱，來彌補(bǔ)空氣中因為冷卻除濕時散失的熱量，是一種節(jié)能的除濕方式，
低溫冷風(fēng)干烘機(jī)是利用低溫低濕的空氣強(qiáng)制循環(huán)于烘干房，使食品含水量逐漸減少并達(dá)到干燥的目的。冷風(fēng)烘干機(jī)的原理是使用經(jīng)冷凍處理而得到的低溫干燥空氣，在常溫或常溫以下低溫進(jìn)行干燥的方法。于農(nóng)林副產(chǎn)品、中藥材、添加劑、保健品海產(chǎn)品等干燥加工，對物料的色澤、質(zhì)地、形狀有較好的保護(hù)作用，特別是油脂較多食品不會蒸發(fā)流失。
低溫風(fēng)干機(jī)主要設(shè)備是空調(diào)制冷機(jī)，主要工藝有兩種，其一低溫空調(diào)制冷將空氣中水分在換熱器中冷凝排出，這種工藝比較簡單如同家用空調(diào)制冷除濕原理。其二，將含水物料冷凍到冰點以下，使水轉(zhuǎn)變?yōu)楸?，然后在較高真空下將冰加熱為蒸氣而除去的干燥方法。這種需要真空干燥箱、低溫制冷機(jī)、加熱設(shè)備等，工藝復(fù)雜成本高速度快。眾高冷源特推出低溫空調(diào)除濕機(jī)，此機(jī)采用一體式結(jié)構(gòu)安裝使用簡單。
工業(yè)空調(diào)機(jī)性能
1.工業(yè)空調(diào)送風(fēng)口可按客戶要求制作，適合各種機(jī)械設(shè)備配套之機(jī)型；使用時應(yīng)注意盡量縮短送風(fēng)管的長管，避免過大的冷量損失浪費。
2、系統(tǒng)經(jīng)優(yōu)化設(shè)計而成，設(shè)備具有高能效比；
3、長射程設(shè)計與同類產(chǎn)品相比具有低能耗，送風(fēng)距離遠(yuǎn)的特點；
4、多種融霜方式可供選擇，融霜時間短、效果好；提供微壓差控制器選裝件，智能控制化霜頻率，做到“有霜則化、無霜不化”，與目前普遍采用的定時定頻次化霜相比，可以減少化霜引起的溫度回升和節(jié)省化霜的能耗；
5、提供不同的殼體材質(zhì)選擇：鋼板噴塑、不銹鋼、防銹鋁合金；采用防氧化氣體保護(hù)焊接工藝，系統(tǒng)內(nèi)清潔度高；
6、盤管以新穎方式布置，以減小風(fēng)側(cè)阻力，接觸熱阻小，傳熱效率高；
7、采用的風(fēng)機(jī)電機(jī)，防潮濕、耐低溫、風(fēng)量大、噪聲低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
8、工業(yè)空調(diào)的耗電功率一般都較大，一般用3N~ 380V 50Hz電源。工業(yè)空調(diào)一般按每天24小時、全年運行設(shè)計，使用在壽命在10年以上。因此工業(yè)空調(diào)的主要組成部件如壓縮機(jī)、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、電氣元件等，均采用性能和可靠性較高的的產(chǎn)品。
9、在制造工藝方面，工業(yè)空調(diào)一般采用全鋼鈑金結(jié)構(gòu)加面板靜電噴涂烤漆處理。具有較高的防腐耐久性。工業(yè)空調(diào)在出廠前均須做性能測試，調(diào)試成功后，確保達(dá)到設(shè)計要求。
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