制粉車(chē)間從麥間清理到研磨制粉眾多工序中,我們平時(shí)更多的是注重設(shè)備性能是否處于較好運(yùn)行狀態(tài)和制粉工藝是否需要進(jìn)一步優(yōu)化上,很少注重生產(chǎn)車(chē)間的溫度和濕度對(duì)制粉效果的影響,其實(shí)車(chē)間內(nèi)溫度和濕度對(duì)制粉效果都有很大程度的影響.
濕度和溫度的升高對(duì)于中藥超微粉碎機(jī)本身的影響十分明顯，對(duì)于粉碎物料的影響也是一樣的，所以在夏季使用粉碎機(jī)的過(guò)程中降溫設(shè)備要根據(jù)情況進(jìn)行工作，粉碎設(shè)備屬于工作時(shí)間比較長(zhǎng)的設(shè)備，所以溫度的升高一定要控制在合理的范圍內(nèi)，夏季不但溫度會(huì)升高，雨天的潮濕空氣對(duì)于機(jī)器的維護(hù)也需要特別注意，氣流粉碎研磨夏季高溫潮濕結(jié)塊堵塞解決
高溫高濕是夏季的特點(diǎn)，大多數(shù)的使用者的使用環(huán)境并沒(méi)有達(dá)到恒溫恒濕的要求，而隨著溫度的升高直接的影響就是對(duì)于粉碎物料的性質(zhì)的影響。中藥超微粉碎機(jī)大部分機(jī)型都設(shè)計(jì)有降溫措施，常見(jiàn)的有冷卻水循環(huán)降溫，風(fēng)扇葉輪氣流降溫，更的機(jī)型會(huì)安裝有專(zhuān)門(mén)的冷水機(jī)或者超低溫設(shè)備，這些附屬的降溫措施有一個(gè)共同點(diǎn)就是伴隨著周邊室溫的升高工作效率大幅下降，能耗大幅增加，所以在夏季使用中藥超微粉碎機(jī)的時(shí)候我們的首要的任務(wù)是將附屬設(shè)備調(diào)整到適合的溫度和功率，相對(duì)于其他季節(jié)的溫度機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中自身的溫度起點(diǎn)在夏季也高出大概10-20度，在部分設(shè)施簡(jiǎn)陋的工廠這種情況會(huì)更嚴(yán)重，伴隨而來(lái)的就是機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中粉碎室溫度達(dá)到新的高點(diǎn)，拿我們的空氣分級(jí)中藥超微粉碎機(jī)，在春季機(jī)器機(jī)身溫度在40度左右，在運(yùn)行大概1個(gè)小時(shí)后設(shè)備的溫度達(dá)到一個(gè)基本的恒定值，這時(shí)候設(shè)備的溫度在60-100之間，
在粉碎、磨粉工藝中由于機(jī)械高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生摩擦熱，隨著粉碎腔體溫度升高，物料特性就會(huì)發(fā)生變化，溫度越高物料就會(huì)越軟，難以超微粉碎導(dǎo)致堵塞。在食品中藥材粉碎時(shí)會(huì)對(duì)，藥材的活性成分產(chǎn)生破壞影響品質(zhì)。而多數(shù)低溫保質(zhì)粉碎，新鮮中草藥及動(dòng)物鮮活組織粉碎。溫度控制 ：粉碎溫度可通過(guò)調(diào)節(jié)冷卻水的溫度和流量來(lái)控制。需低溫粉碎時(shí)，配置制冷系統(tǒng)低溫度可至－35℃.
同冷卻水是降低腔體內(nèi)溫度，若粉碎機(jī)進(jìn)氣溫度與冷卻腔體有較大溫差就會(huì)產(chǎn)生冷凝水，濕度也會(huì)影響物料成型，從而導(dǎo)致物料變軟難粉碎、板結(jié)、結(jié)塊等問(wèn)題。降溫降濕應(yīng)該是控制整個(gè)工藝合理方式。氣流粉碎研磨夏季高溫潮濕結(jié)塊堵塞解決粉碎磨粉結(jié)塊堵塞要降低進(jìn)氣溫濕度
超微粉碎機(jī)破壞機(jī)是將大尺寸的固體原料破壞至要求尺寸的機(jī)械。破壞機(jī)由粗碎、細(xì)碎、風(fēng)力運(yùn)送等設(shè)備組成，以高速碰擊的方式到達(dá)破壞機(jī)之意圖。使用風(fēng)能一次成粉，取消了傳統(tǒng)的挑選程序。超微粉碎機(jī)主機(jī)系統(tǒng)由空氣壓縮機(jī)、空氣凈化系統(tǒng)、超音速射流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、旋風(fēng)分離器等組成。中小型流化床射流微粉機(jī)通常將超音速射流粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)和旋風(fēng)分離器合二為一，可以大大節(jié)省占地面積，有利于安裝、運(yùn)輸和使用。
超微粉碎機(jī)摩擦產(chǎn)生的熱量可以忽略不計(jì)。但其研磨原理巧妙，依靠滾動(dòng)研磨，不產(chǎn)生硬沖擊剪切，自身轉(zhuǎn)速低(只有285轉(zhuǎn)/分鐘)，所以產(chǎn)生的熱量遠(yuǎn)低于其他研磨機(jī)。更微妙的是，超微粉碎機(jī)的分選氣流直接通過(guò)粉碎罐，在分選時(shí)帶走了大部分熱量，所以即使超微粉碎機(jī)連續(xù)運(yùn)行也不會(huì)有更高的溫度。實(shí)際測(cè)量中，連續(xù)運(yùn)行的超微粉碎機(jī)壁溫不超過(guò)55度，粉體溫度不超過(guò)45度。但是，在狹窄密閉的環(huán)境中，如果空氣不流通，熱量就無(wú)法傳導(dǎo)出去，有限的空氣被反復(fù)加熱，當(dāng)室內(nèi)氣溫達(dá)到50度以上時(shí)，超微粉碎機(jī)也會(huì)慢慢散熱，這就需要客戶重新安排機(jī)器安裝通風(fēng)設(shè)施，這個(gè)問(wèn)題可以很好的解決。因此，在安裝之前，須向客戶清楚地解釋通風(fēng)對(duì)于正常運(yùn)行的重要性。粉碎磨粉結(jié)塊堵塞要降低進(jìn)氣溫濕度
干燥除濕工藝種類(lèi)眾多，如熱風(fēng)烘干、吸附式、輻照電離子、低溫冷凝等。其中各種工藝均有優(yōu)缺點(diǎn)，在食品、藥材低溫冷凝脫水應(yīng)是其發(fā)展主要方向，低溫保鮮、保色、保留營(yíng)養(yǎng)成分是其優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝難以替代的食品健康核心要素。眾高冷源專(zhuān)注工藝?yán)湓?、工業(yè)空調(diào)研發(fā)制造，為您解決低溫低濕、冷凝干燥、除濕脫水、低溫保鮮等溫濕度控制工藝與設(shè)備。歡迎定制物料空氣降溫除濕設(shè)備
低溫干燥技術(shù)在進(jìn)行使用的過(guò)程中主要是采用自主研發(fā)的干風(fēng)系統(tǒng)這樣就會(huì)在一定程度上顛覆傳統(tǒng)的電加熱蒸發(fā)水分的方式，低溫干燥技術(shù)在一定程度上有效的保留了物料原始的香味，其營(yíng)養(yǎng)成分和活性成分，在一定程度上有效的避免了溶液受高溫的影響，產(chǎn)生的番味的流失，營(yíng)養(yǎng)成分的變質(zhì)，和活細(xì)胞因溫度高而死亡。
低溫干燥技術(shù)在一定程度上可以有效的配置其超低溫干燥-20到250度，實(shí)現(xiàn)零下20攝氏度到高溫250度的干燥效果。實(shí)現(xiàn)從超低溫到高溫的干燥效果。
低溫干燥原理包括3種∶
1、J降溫干燥模式———在高溫高濕環(huán)境下，機(jī)組產(chǎn)生的熱是由冷卻水排到大氣中進(jìn)行干燥。
2、調(diào)溫干燥模式———常溫下進(jìn)行調(diào)溫干燥，恒定溫度狀況下干燥空氣3、升溫干燥模式——在低溫陰冷潮濕環(huán)境下，機(jī)器升溫干燥，不降低室內(nèi)溫度，進(jìn)行干燥。
低溫干燥技術(shù)有效的采用干風(fēng)循環(huán)，這樣就可以在一定程度上節(jié)約的能耗，同時(shí)也可以讓物料變得更加的干燥。
一、冷風(fēng)干燥機(jī)介紹∶物料空氣降溫除濕設(shè)備
冷風(fēng)干燥機(jī)是利用低溫低濕的空氣強(qiáng)制循環(huán)與食品間，使食品含水量減少并達(dá)到干燥的效果。此款冷風(fēng)干燥機(jī)與傳統(tǒng)的烘干機(jī)相比較不用燃煤、不用燃油，采用電源驅(qū)動(dòng)，更能體現(xiàn)低溫、節(jié)能環(huán)保、高效安全、綠色環(huán)保無(wú)污染、運(yùn)行費(fèi)用低，不需要人工值守。經(jīng)冷風(fēng)干燥過(guò)的食品不僅能保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，而且便于包裝、貯藏、運(yùn)輸?shù)取?/span>
二、工作原理∶
冷風(fēng)干燥裝置主要由冷風(fēng)和干燥器兩大系統(tǒng)組成。冷風(fēng)干燥機(jī)主要有冷風(fēng)系統(tǒng)和空氣回路組成。帶干燥產(chǎn)品進(jìn)入干燥室。滿足生產(chǎn)要求的干空氣進(jìn)入干燥室，帶走被干燥物體的水分，變?yōu)闈窨諝獬鰜?lái)。首先冷卻至露點(diǎn)，再進(jìn)一步冷卻使水分從空氣中凝結(jié)出來(lái)，然后進(jìn)入冷凝器處吸收熱量后，變?yōu)槔滹L(fēng)，在進(jìn)入干燥室吸收被干燥物體的水分，提高濕度，完成循環(huán)。
三、設(shè)備結(jié)構(gòu)∶
冷風(fēng)干燥機(jī)主要由冷風(fēng)（制冷）系統(tǒng)和空氣回路系統(tǒng)組成。
四、設(shè)備特點(diǎn)∶
1、根據(jù)客戶產(chǎn)品、產(chǎn)量定制加工。
2、節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用、無(wú)廢氣廢熱排放、無(wú)噪音污染、環(huán)保、低溫、耗能小、自動(dòng)控制溫度、節(jié)能環(huán)保無(wú)污染、不排氣、不排廢水、廢渣。大大改善了生產(chǎn)環(huán)境。
3、接近自然干燥，被干燥物品品質(zhì)好、色澤好、產(chǎn)品等級(jí)高，無(wú)污染，節(jié)能顯著，而且更符合環(huán)保衛(wèi)生要求。
4、外觀設(shè)計(jì)美觀大方，機(jī)組占地面積小。
五、設(shè)備優(yōu)勢(shì)∶
1、冷風(fēng)干燥機(jī)具有優(yōu)化設(shè)計(jì)高效的除濕系統(tǒng)，脫水量大，效率比較高。
2、冷風(fēng)干燥機(jī)能較好的保持食品的危、香、味及營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。3、不用燃煤、不用燃油，采用電源驅(qū)動(dòng)，更能體現(xiàn)低溫、節(jié)環(huán)保、高效安全、綠色環(huán)保無(wú)污染、運(yùn)行費(fèi)用低，不需要人工值守。經(jīng)冷風(fēng)干燥過(guò)的食品不僅能保持產(chǎn)品的原有品質(zhì)，而且便于包裝、貯藏、運(yùn)輸?shù)取?/span>
4、干燥過(guò)程中不變形、不開(kāi)裂、不變色、不變質(zhì)、不氧化、干燥*、干燥后復(fù)水性好、營(yíng)養(yǎng)成分損失少，儲(chǔ)存期長(zhǎng)，比任何傳統(tǒng)干燥設(shè)備更有效地保護(hù)干燥產(chǎn)品的色、香、味、個(gè)體形態(tài)和有效成分。
六、適應(yīng)范圍∶
冷風(fēng)干燥機(jī)主要適用于肉制品、水產(chǎn)類(lèi)及各種農(nóng)產(chǎn)品的脫水干燥，如臘肉、臘腸、魚(yú)類(lèi)、海珍品、高蛋白食品、果脯干、藥材、各類(lèi)種子，木材等的干燥加工中。
例如∶海產(chǎn)品、蔬菜脫水、黑銀耳、瓜子、花生、果蔬、肉制品、腸衣、煙葉、皮革、香菇、枸杞、干果、蚊香、貢香、布料、衣物、糧食谷物、掛面、腐竹、肥料、藥品、中藥材、紙品、木材、種子、污泥、石膏、五金產(chǎn)品、冶金產(chǎn)品、礦山副產(chǎn)品、化工產(chǎn)品、煙氣脫硫石膏、粘土、牧草、烤煙、粉煤、煤泥、褐煤等的干燥。
歡迎定制低溫冷凝冷風(fēng)干燥設(shè)備
廣東眾高冷源設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售工業(yè)制冷機(jī)及溫濕度控設(shè)備的廠商。主要產(chǎn)品分為冷源和空調(diào)系列。工藝?yán)湓?/span>系列： «水/油/液恒溫機(jī)（溫控范圍：-80℃至80℃）；«低溫氣體制冷機(jī)（溫控范圍：-30℃至20℃）。工業(yè)空調(diào)系列：«高低溫特種工業(yè)空調(diào) « 恒溫恒濕/組合式空調(diào)機(jī)組（溫度15℃至30℃，濕度45%至75%）。空調(diào)制冷設(shè)備定制系列： «根據(jù)特定：溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求訂制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。
冷源系列：冷卻水/油/液恒溫循環(huán)機(jī)，?標(biāo)準(zhǔn)型是恒溫范圍5-25度。此機(jī)又稱為冷水機(jī)，循環(huán)水制冷機(jī)，油冷卻機(jī)。‚在標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型上眾高又開(kāi)發(fā)低溫型制冷機(jī)（鹽水0至負(fù)10度）。ƒ超低溫型冷凍機(jī)（乙二醇-10至-45℃）根據(jù)散熱方式不同又分為風(fēng)冷式與水冷式。④常溫型冷卻設(shè)備（如表冷器，冷卻水塔）溫控范圍5-40度。常溫型冷卻設(shè)備是通過(guò)自然空氣散熱，將循環(huán)冷卻水/油/液的溫度控制在常溫。所以不能算恒溫機(jī)，溫度隨著自然環(huán)境溫度而變化。⑤低溫氣體制冷機(jī)又分為空氣冷卻機(jī)、新風(fēng)機(jī)組、氮?dú)饫鋮s機(jī)等。此機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型溫控范圍7-25℃。全新風(fēng)相對(duì)濕度可以除濕至40-60%.此機(jī)比家用空調(diào)溫度低，且具有很強(qiáng)的除濕功能。我們可以定制百葉或管道出風(fēng)，特種行業(yè)的全密閉負(fù)壓狀態(tài)的循環(huán)氣體制冷。眾高同時(shí)推出低溫空氣制冷機(jī)出風(fēng)溫度零下15℃。
空調(diào)系列：工業(yè)空調(diào)因?yàn)閷?duì)制冷溫度、環(huán)境溫度、濕度要求不同，有別于家用空調(diào)。?工業(yè)特種空調(diào)根據(jù)制冷低溫要求，又稱低溫空調(diào)或冷庫(kù)空調(diào)。散熱環(huán)境溫度高于45度所用的又稱高溫特種空調(diào)。‚根據(jù)客戶對(duì)空氣溫度和濕度同時(shí)控制需求，又開(kāi)發(fā)出恒溫恒濕空調(diào)機(jī)，此機(jī)具有制冷，加熱，除濕，加濕四個(gè)功能。滿足精密設(shè)備的生產(chǎn)環(huán)境空間的空氣恒溫恒濕。此機(jī)出風(fēng)溫度15-25℃，相對(duì)濕度40%-80%。且溫度濕度可以同時(shí)控制。對(duì)于凈化車(chē)間可以加裝初中校過(guò)濾段（此機(jī)稱為組合式空調(diào)機(jī)組）。
其他制冷機(jī)：眾高同時(shí)開(kāi)發(fā)節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品：如空氣源熱泵、水源熱泵、熱回收機(jī)組等。熱泵型機(jī)組比普通電加熱節(jié)能50%以上；熱回收機(jī)組不僅制冷同時(shí)回收熱量，其能耗又節(jié)省一半。
定制系列： «根據(jù)特定：溫度、壓力、流量、材質(zhì)、尺寸、環(huán)境溫度等要求訂制冷源和空調(diào)產(chǎn)品。
在經(jīng)過(guò)眾高研發(fā)人員的鉆研，以及縮合了調(diào)查資料等各方面信息資源后，把眾高系列產(chǎn)品如潮水涌向工業(yè)市場(chǎng)，光學(xué)設(shè)備：3D蓋板熱彎?rùn)C(jī)、光學(xué)鍍膜機(jī)、中高頻加熱器、MOVCD晶體生長(zhǎng)爐等；食品制藥與化工設(shè)備：研磨機(jī)、反應(yīng)釜、分散機(jī)、粉碎機(jī)、涂布機(jī)、除濕機(jī)攪拌冷卻罐等設(shè)備，應(yīng)用行業(yè)產(chǎn)品如：油墨耗材、電池、制藥、食品；印刷行業(yè)：印刷機(jī)、曝光機(jī)、絲印機(jī)、UV固化機(jī)、冷卻輸送隧道等；傳統(tǒng)行業(yè)：橡塑行業(yè)設(shè)備、電鍍氧化設(shè)備、焊接切割設(shè)備、激光設(shè)備、機(jī)床與液壓設(shè)備、食品與果漿冷卻等；生產(chǎn)工藝控溫：定型、混合、真空、涂裝、干燥、粉碎、萃取、分離、防腐、空分、潔凈、暖通、工控、儀器冷卻等范圍覆蓋整個(gè)工業(yè)的生產(chǎn)，且經(jīng)過(guò)眾高研發(fā)人員有針對(duì)性的對(duì)各行業(yè)進(jìn)測(cè)試，其效果可以和國(guó)外引進(jìn)的相同設(shè)備媲美。
眾高堅(jiān)持以人為本、提高質(zhì)量、完善服務(wù)的三項(xiàng)基本原則，積極向上、團(tuán)結(jié)互助、勇于開(kāi)拓創(chuàng)新的精神，眾高將以*的技術(shù)為您提供產(chǎn)品與服務(wù)。我們本著“您的滿意就是我們的欣慰”的經(jīng)營(yíng)理念，制造出讓您滿意的“眾高”系列產(chǎn)品。“眾人拾柴火焰高”，眾高同仁愿與您一起攜手眾志成城、步步登高共創(chuàng)美好的明天。
脫水蔬菜俗稱菜干，傳統(tǒng)的方法是將新鮮蔬菜煮熟后曬干。這種古老而陳舊的方法不適應(yīng)農(nóng)業(yè)發(fā)展要求，受自然因素影響很大，不適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量低，隨著“菜藍(lán)子”工程的日益發(fā)展，脫水蔬菜的生產(chǎn)成了“菜藍(lán)子”工程急待解決的問(wèn)題。目前脫水蔬菜的生產(chǎn)有人采用熱風(fēng)干燥，解決受自然因素的影響，也能適用于工業(yè)化生產(chǎn)，由于這種方法是在較高溫度下進(jìn)行干燥，在較高溫度干燥過(guò)程中，產(chǎn)品產(chǎn)生褐變，營(yíng)養(yǎng)素?fù)p失大，復(fù)水性差，貨架期短，產(chǎn)品質(zhì)量差，耗能量大，成本高。有企業(yè)采用冷凍升華干燥技術(shù)，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)良，但成本貴昂，缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
本發(fā)明提供的一種脫水蔬菜冷風(fēng)干燥方法，是在較低溫度下進(jìn)行蔬菜干燥，既能適用于工業(yè)化，又能適應(yīng)日益發(fā)展“菜藍(lán)子”工程蔬菜生產(chǎn)需要，產(chǎn)品優(yōu)良，成本低，且有較強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。
脫水蔬菜冷風(fēng)干燥方法，將新鮮蔬菜按品種及大小進(jìn)行分級(jí)，清潔干凈，將清潔干凈的蔬菜在95℃以上的熱水中進(jìn)行熱燙處理，使蔬菜內(nèi)酶活性鈍化，組織變軟，為了使物料熱燙*，選用夾層鍋進(jìn)行熱燙，夾層鍋中的水與物料比為10∶1，浸燙時(shí)間2-5分鐘，將熱燙處理后的蔬菜取出，即放進(jìn)冷水中冷卻至物料溫度30℃以下，為了使物料快速冷卻并能冷卻*，可選用分級(jí)冷卻法。冷卻后蔬菜放入離心機(jī)內(nèi)脫水，脫水后的蔬菜攤放在物料盤(pán)中，放進(jìn)冷風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷風(fēng)干燥成產(chǎn)品。
蔬菜品種種類(lèi)很多，且各種品種有其*風(fēng)味和組織結(jié)構(gòu)，為保持各種蔬菜品種的特點(diǎn)，在制作中應(yīng)按品種分類(lèi)，分別制作。
蔬菜種類(lèi)主要分為葉菜類(lèi)和塊莖類(lèi)。
葉菜類(lèi)有白菜、西洋菜、芥菜等。
塊莖類(lèi)有胡蘿卜、淮山、馬鈴薯等。
葉菜類(lèi)組織松軟，含水量較多，塊莖類(lèi)蔬菜組織較緊密，含水量較少，因此，在干燥時(shí)冷風(fēng)干燥機(jī)的干燥條件可選用，葉菜類(lèi)蔬菜，冷卻干燥溫度控制在30-40℃，風(fēng)速為2-3米/秒，相對(duì)濕度10-30％，干燥后產(chǎn)品含水量在6％以下。塊類(lèi)蔬菜、冷風(fēng)干燥溫度控制在35-40℃，風(fēng)速為3-4米/秒，相對(duì)濕度10-30％，干燥后產(chǎn)品含水量在10％下，干燥后的產(chǎn)品，密封包裝，在陰涼干燥處貯存。
冷風(fēng)干燥機(jī)械可以選用現(xiàn)有熱泵干燥機(jī)或氯化鋰轉(zhuǎn)盤(pán)干燥機(jī)。
本發(fā)明采用在較低溫度下進(jìn)行干燥處理，避免了蔬菜在干燥過(guò)程中，由于高溫而引起產(chǎn)品變褐，影響貨架質(zhì)量，營(yíng)養(yǎng)素變性，復(fù)水性差而影響商品質(zhì)量，同時(shí)，采用較低的溫度干燥，能耗少，降低了成本，提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力。
本技術(shù)可以這樣實(shí)施葉菜類(lèi)蔬菜以小白菜為例。
將新鮮小白菜分級(jí)，除去變質(zhì)菜清洗干凈，將菜放入95℃夾層鍋熱水中熱燙3-5分鐘，小白菜的放入量約為夾層鍋內(nèi)熱水量的十分之一，將菜撈出，放到盛貯冷水的分級(jí)冷卻池中冷卻至菜內(nèi)溫度30℃以下，將冷卻小白菜放入離心機(jī)內(nèi)脫水，控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速1000-1500轉(zhuǎn)/秒，離心5分鐘，然后取出小白菜攤放在物料盤(pán)中，將攤放好小白菜的物料盤(pán)放入冷風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行干燥，干燥溫度30-40℃，風(fēng)速3米/秒，相對(duì)濕度10-30％，干燥時(shí)間約8小時(shí)，使白菜含水量降至6％以下，即密封包裝為產(chǎn)品。
塊莖類(lèi)蔬菜以胡蘿卜為例將新鮮的胡蘿卜除去雜質(zhì)、清洗干凈，切成0.8～1厘米厚的圓片，然后放入95℃含有0.1％食用檸檬酸的夾層鍋熱水中燙3-5分鐘，將熱燙后的胡蘿卜取出放入冷水中冷卻至30℃以下，將胡蘿卜撈出并瀝凈表面水分，攤放在物料盤(pán)并放進(jìn)冷風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)，調(diào)整干燥溫度為35-45℃，風(fēng)速3-4米/秒，相對(duì)濕度10-30％，冷風(fēng)干燥時(shí)間9小時(shí)，使胡蘿卜含水量降10％以下，密封包裝即成產(chǎn)品。
權(quán)利要求
1.脫水蔬菜冷風(fēng)干燥方法，包括蔬菜清洗、分級(jí)、熱燙、冷卻、干燥等工序，其特征在于將清潔，分級(jí)后的蔬菜在95℃以上的熱水中熱燙至蔬菜組織變軟，將熱燙后的蔬菜移至冷水中冷卻至30℃以下，將冷卻后蔬菜機(jī)械離心脫水，脫水后的蔬菜放在冷風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)冷風(fēng)干燥成產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)蔬菜冷風(fēng)干燥方法，其特征在于葉菜類(lèi)蔬菜，冷風(fēng)干燥機(jī)的干燥溫度為30-35℃，風(fēng)速2-3米/秒，相對(duì)溫度10-30％。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所說(shuō)的蔬菜冷風(fēng)干燥方法，其特征在于塊莖類(lèi)蔬菜的干燥，冷風(fēng)干燥機(jī)的溫度為30-40℃，風(fēng)速為3-4米/秒。相對(duì)溫度10-30％。
脫水蔬菜冷風(fēng)干燥方法,將新鮮蔬菜經(jīng)清洗處理后按品種種類(lèi)及其大小相接近進(jìn)行分級(jí),分級(jí)后的蔬菜進(jìn)行熱燙處理后冷卻,置于離心機(jī)內(nèi)脫水,然后攤放于物料盤(pán)中放入冷風(fēng)干燥機(jī)內(nèi)進(jìn)行冷風(fēng)干燥,干燥后的蔬菜密封包裝后,即成產(chǎn)品。
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